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泰松化工 · 新闻中心

反应釜的加热方式及其特点

  来源:www.lzccjx.com
  化工生产通常伴随着一定的反应温度,对于不同类型的反应釜、不同的反应温度需求以及反应物料特性,对于反应釜的升温及导热方式有着不同的要求。
  反应釜的加热方式及其特点:
  1、锅炉加热:通过燃烧煤、柴等原料加热锅炉内水或油,进入反应釜夹套里面。优点:能耗低、成本低;缺点:需专业人士操作,环境污染大,安全性差,某些国家不允许使用。
  2、电加热:直接在反应釜夹套内插入发热管,通过加热夹套里的油,达到控温所需要的温度。优点:成本低、环境友好;缺点:控温不准确,发热管容易烧,加热温度过高压力过大会造成爆炸等安全事故。电加热系统温度要升到近600度,的确是存在升温的滞后,反应釜仅仅预热就需要将近36小时的时间,同时停加热器也要用很久时间,还须得要通入氮气降温,若不考虑用氮气,时间会更久,从600度降至常温,起码要3-5天的时间。存在粘度不同的问题,反应釜特别是苯基甲基硅油,当它分子量越大时,耐温性提升,反应釜同时粘度也会增加,此时导热性会下降,所以选择时,要考虑耐温性与粘度的关系。
  3、导热油加热器加热:导热油加热器加热导热油经过循环泵循环到反应釜夹套层内,在管路和夹套进行一个周期性的循环。优点:环境友好、控温准确、操作方便且无需专人看守,安全性能好,使用寿命长;缺点:对于大功率机器耗能少。
  小编:wxy
  
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